| 在对直线光轴进行磨削加工的时候，由于在砂轮和工件接触区内会消耗大量的能量，从而产生大量的磨削热，所以容易对直线光轴造成磨削区的局部瞬时高温，进而导致其表面层产生高温氧化，非晶态组织、高温回火、二次淬火，甚至烧伤开裂等多种变化。
当直线光轴受到瞬时高温作用的时候，其钢表面与空气中的氧就会发生反应，形成极薄的铁氧化物薄层。由此说明，直线光轴的这层氧化层厚度将与磨削工艺直接相关，也是其磨削质量的重要标志。
如果高温使直线光轴表面达到熔融状态时，熔融的金属分子流又被均匀地涂敷于工作表面，并被基体金属以极快的速度冷却，就会形成了极薄的一层非晶态组织层，虽然它具有高的硬度和韧性，但由于非常薄的缘故，很容易被去除。
同时，这种高温还可以使直线光轴表面一定深度内被加热到高于工件回火加热的温度，随着被加热温度的提高，其表面逐层将产生与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变，其硬度也会随之下降。
一旦温度上升到奥氏体化温度以上时，直线光轴上这层奥氏体化的组织在随后的冷却过程中，又被重新淬火成马氏体组织，这就是我们所说的二次淬火，它会使轴承表面的应力也发生变化。 | 
