传统的加工方式并不能为直线轴承带来十分理想的性能和品质,因为人们尝试了超精加工,没想到效果却如此显著。当套圈滚动表面经过超精加工后,直线轴承的工作性能得到大幅度的提高。
首先表现在它的承载能力方面。由于套圈滚动表面的支承面积经超精加工后有很大增加,这就为提高整套轴承的承载能力创造了良好的条件。另外,对滚动轴承若滚道超精加工除凸度,也能提高轴承的承载能力。
同时,因精细加工直线轴承的润滑效果也将得到有效改变,从而减少磨损。那是因为超精加工后在滚动表面上形成了均匀细腻的交叉网纹,这种交叉网纹对润滑非常有利,使表面易于存储润滑油,在轴承工作时套圈滚动体的表面之间能保持有一层油膜,从而避免或减少了磨损。
通过超精加工,还能减少直线轴承工作时的发热;同时提高直线轴承的旋转精度、降低直线轴承的振动和噪声。试验研究已证实,轴承旋转精度的提高、振动和噪声的降低均与套圈的圆形偏差显著减小有很大的关系。
总之,超精加工大大提高了直线轴承工作性能和使用寿命,正因为效果如此明显,所以超精加工技术越来越受到直线轴承套圈光整加工的青睐,在整个过程中添加这一环节。 |