由于精密直线光轴本身的刚性差（L/d值越大，刚性越差），在切削过程中会出现以下问题：
1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。
2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，切削很难进行，严重时会使工件在尖处卡住。
因此，精密直线光轴是一种难度较大的加工工艺。虽然精密直线光轴的难度较大，但它具有规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术，问题能解决了。
减少精密直线光轴的热变形可以采取以下措施：
1、使用弹性回转顶用弹性回转顶加工精密直线光轴，可补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，切削可顺利进行。
2、加注切削液时，不论是低速切削还是高速切削，为了减少精密直线光轴的温升而引起热变形，要加注切液冷却。使用切削液还可以提高刀具的使用寿命和工件的加工质量。
3、刀具保持锐利，以减少车刀与精密直线光轴的摩擦发热。
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